不銹鋼反應釜蒸發器操作流程及特點
發布時間：2017-04-11
應用領域 廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發萃取濃縮，并可廣泛應用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行成本低、并且能保證物料在蒸發過程中不變性。鄭州大洋金屬結構制造有限公司專業制造單效、雙效、三效、四效蒸發器，不銹鋼反應釜，電加熱反應釜，不銹鋼反應罐，泡花堿設備，水玻璃生產設備等壓力容器，具有多項技術傳利。
操作流程
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）平流四種形式順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流至末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往**效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，難以處理熱敏性物料。
混流:是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發。
降膜蒸發器具有傳熱系數較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現多效操作、適宜蒸發粘性較大的物料等優點，因此被廣泛用于各行業的蒸發作業中。尤其對于低溫蒸發，傳熱溫差較小，又是熱敏性物料的蒸發，在降膜蒸發中物料可**加熱表面，對物料加熱時間短，可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質和質量變差。
主要部件說明：
1.布膜器：布膜器（布料器）是管式降膜蒸發器的關鍵部件之一不銹鋼反應釜www.zhengzhoudy.com
（1）具備多級流量分配結構，確保進入每根加熱管的流量均衡，并均勻成膜，防止部分換熱管出現斷流或空管。
（2）布液完成后，液膜進加熱管流速為0.5～1m／s，出加熱管流速≥20～50m／s。
（3）液膜厚度為設計厚度，使得溶劑汽化過程發生在液膜空芯表面，避免蒸發過程中關閉不結垢。
（4）布膜器不需任何額外的維護、清洗。
2．加熱管束：加熱管是蒸發器較重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發器的使用壽命和熱效率。
（1）蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。
（2）加熱室內設置特殊化的裝置，有效克服加熱管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。
（3）加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。
（4）可排放加熱室內不凝性氣體。
3．分離室：
（1）在分離室的結構設計上，根據二次蒸汽在液面發生的汽液分離所需時間和截面積的要求和工藝計算，來確定**的汽相空間高度。
（2）為防止液沫夾帶,分離室內設置了除沫器,有效的防止二次汽夾帶料液問題.
（3） 為確保所有汽化的溶劑及時地實現汽液分離,必須根據物料在分離室的**停留時間來對分離室持液空間做以詳細的工藝計算。
噴射式熱泵技術是將低品質能源**為高品質能源進行利用，可以起到節能效果。熱泵因其沒有轉動部件，不易損壞，易維修，也便于對現有設備進行改造等優點而得到廣泛應用。但蒸發系統是否帶熱泵還要根據所提供的生蒸汽的條件等具體情況來選擇。
使用特點
（1）操作簡單、方便
1、降膜蒸發器的開車、停車，操作簡單快捷。
2、具有性能優異的液體分布裝置，對流量變化適應性很強，可在很大的流量范圍**工作。
3、蒸發器內的滯留物料非常小，開車時間短，停車后可迅速將蒸發器內的物料排空。
4、通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發觀察，并可方便地進行調節。
（2）適宜熱敏性物料的蒸發
1、物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發要求，物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優良品質。
2、在真空操作下，更能可靠地保證熱敏性物料的品質。
（3）適用性強
1、通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求。
2、可適用于絕大多數介質的蒸發操作及低粘度介質的結晶操作。
（4）能耗低、易實現多效操作
1、降膜蒸發溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數（5~7℃溫差也能正常**運轉），因此在總 熱溫差一定的條件下很容易實現多效操作，從而達到降低蒸氣消耗的目的。
